一、产品组成
TD20 流平型甲板敷料由高分子乳胶粉、增强材料混合而成，可用于其它表面粗糙甲 板敷料（如耐火甲板敷料、浮动甲板敷料）的找平，通常找平厚度为２~５mm。
二、产品特性
1、具有良好的自流平性能；
2、具有良好的粘结强度，不脱落；
3、隔声、隔热；
4、不易开裂；
5、耐磨、抗压、抗渗。
三、结构形式
1、 直接敷设于钢甲板方式
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四、技术指标
| 序号 | 项 目 | 技术指标 |
| 1 | 密 度 | ≤1800 kg/m³ |
| 2 | 抗压强度 | ≥10Mpa |
| 3 | 抗折强度 | ≥3.5Mpa |
| 3 | 初凝时间 | ≥1h |
| 4 | 终凝时间 | ≤8h |
| 5 | 流动度 | 25cm≤φ≤30cm |
五、产品材料配比
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组份名称 |
包装规格 |
每平方用量(kg) |
可施工面积(m²) |
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5.0(2mm) |
5 |
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甲板敷料用水量 |
21%±1%(每包用水5.5～6.0kg)(2mm厚度) |
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六、包装及储存：
1、包装规格：敷料:25kg/包；
2、储存:应避免阳光下曝晒，防潮、防冻的通风场所。
3、保质期：界面剂和敷料均为6个月。
七、施工工艺
1、施工准备：
1）、敷设甲板敷料（自流平）前，船体尽量调平，最好在船下水调平后进行施工，以符合自流平敷料的施工要求。
2）、适宜的施工温度为5~35度，过高或过低温度都不利于自流平敷料施工，盛夏时白天温度高于35度时，建议在傍晚17点以后再进行自流平敷料施工，舱室安装通风设备，以降低室内温度。
2、备料：
按所施工部位面积领取材料：甲板敷料按每包施工5平方米（2mm厚）进行备料。
3、表面处理：
1）、首先检查基层敷料施工的整体平整度，如局部有凸起且高度超出2mm以上，则应对局部凸起部位进行打磨，以保证整体的平整度。如有低凹部位，在领料时需要考虑增加填平低凹部位的用量。
2）、在普通粗糙甲板敷料表面提前30分钟洒水保持15~20分钟湿润后，然后用拖把或扫帚将多余积水清除，至表面无明显积水。
4、甲板敷料施工：将一包敷料25kg加入5.5～６.0kg（可用量杯量取）的清水中，加料时，边加料边用电动搅拌器搅拌，搅拌2~3分钟后，均匀倾倒在粗糙的甲板敷料表面上，注意搭接在前面施工的敷料上，用可控制厚度的锯齿刮板，将敷料均匀摊开，待敷料基本流平后，使用消泡滚筒来回滚动去除气泡，并促进敷料流动性和平整度。
5、注意事项
1）、拌好的材料须在20分钟内施工完毕，停放时间越长流动性越差，此时不能再次加水搅拌使用；
2)、甲板敷料施工时避免阳光直射以及通风口对准敷料吹扫，待4-5小时基本固化后方可。
3）、及时清理施工工具、设备及作业场所环境卫生；
4）、保护施工现场，一般夏天在4小时、冬季在８小时之后可以轻载上人行走；5）、做好甲板敷料养护工作，建议24小时后洒水养护2次。
八、验收标准
１、表面光滑平整；
2、无开裂、无脱落；3、固化良好。
