一、产品组成
TD15B-FD耐火甲板（浮动甲板敷料）是由底层岩棉、及面层轻型甲板敷料及钢丝网等组成。本产品与钢甲板组成的浮动耐火甲板结构产品型号为：TD15B-FD,经耐火试验符合2010FTP规则附件Ⅰ第3部分A-60级耐火性能要求。
二、产品特性
1、耐火性能达A-60级
2、抗压、抗折
3、抗冲击
4、吸收、阻隔声音传递
5、阻隔热传导
6、适用于噪声及振动较大的机器处所及有A-60级甲板要求部位的敷设。
三、结构形式
四、技术指标
| 分类 | 序号 | 项 目 | 技术指标 |
| 底层 | 1 | 密 度 | 140±10 kg/m3 |
| 2 | 不燃性 | 符合2010FTP规则附件I第1部分 | |
| 面层敷料 | 1 | 密 度 | ≤1500 kg/m3 |
| 2 | 抗压强度 | ≥10 Mpa | |
| 3 | 抗折强度 | ≥3 Mpa | |
| 4 | 初凝时间 | ≥1h | |
| 5 | 终凝时间 | ≤24h | |
| 6 | 吸水率% | ≤10 | |
| 7 | 吸油率% | ≤10 | |
| 8 | 导热系数W/(m.k) | ≤1.2 | |
| 9 | 冲击试验 | 不开裂、脱落 | |
| 10 | 振动试验 | 不开裂、脱落 | |
| 整 体 | 耐火性能 | 符合2010FTP规则附件I第3部分A-60级 | |
五、材料配比
| 组份名称 | 包装规格 | 每平方米用量 | 可用面积/包装物 |
| 甲板敷料 | 18kg/袋 | 36kg(30mm) | 0.5m² |
| 水 | 适量(22%±2) | 适量 | |
| 钢丝网 | 1*2m(50×50×φ3) | 1m² | 2m² |
| 薄膜 | 50米/卷幅宽2.5m | 1m² | 100 m² |
| 岩棉 | 14块/包(1200×600×20) | 1m² | 10.08m² |
六、产品包装及贮存
甲板敷料为18Kg/袋，适用面积为0.5平方，(30mm)厚。
材料的保管应避免阳光下曝晒，防潮、防冻。保质期甲板敷料为6个月，其它材料为一年。
七、 施工操作
7.1、施工准备
1)施工前，首先把甲板敷料布置图、甲板敷料材料表仔细阅读，必要时，要进行技
术交底。
2)清除基层钢甲板上的杂物，并按 CB3230-85《船体二次除锈评定等级》中 P2 级
除锈标准除锈,钢甲板严重变形须火工校正，所有影响敷料敷设的安装和焊接工作均应
结束，除锈验收合格后喷涂防锈底漆，甲板敷设的各种电缆、管系、预埋件等工作均须
结束。
3)施工场地若光照较暗,则应做好照明。
4) 施工工具：施工前，应准备好以下工具：铁锹、料桶、供水橡塑管、钢丝剪、泥
板、木直尺、甲板刀等。
7.2 施工步骤
1）铺设岩棉板，拼缝紧密，镶嵌处用碎棉充填，不留空隙。
2）在岩棉板上铺设防水薄膜，薄膜搭接宽度应不小于 100mm（注意防水薄膜出厂时是
双层产品，注意铺设时将防水膜双层展开为单层使用）。
3） 沿周壁铺设岩棉分隔条, 岩棉分隔条宽度 10~20mm;
4） 在防水薄膜上再铺设钢筋网，搭接宽度～50mm，搭接层数最多不超 3 层，搭接处
用铁丝扎紧固定。
5）将甲板敷料及适量（参考值 22%±2）的清水，拌和成均匀的稠状物，以手可捏成团
即可。
6）甲板敷料光，敷设厚度达到 30mm。
7） 待敷料充分固化后，将沿周壁的岩棉分隔条多余部分用割刀割除，并用密封胶密封。
7.3、注意事项：
1） 施工作业中，搅拌好的敷料必须在 40 分钟内施工完毕。
2） 整个敷设及养护期间，环境温度宜在 5℃-35℃范围内，高于或低于环境温度应
采取降温或保暖措施。 施工后敷料必须洒水养护 1-2 天，待固化后方可进入。
3) 甲板敷料系水硬性凝结材料，材料配比中水的添加量为常温条件下，随着气温的
变化，可视砂浆流动度作适当增减。
八、检验
敷料敷设干燥后，其表面应无龟裂。
